四川省会理县2020捏合机生产机器暨会

根据负荷的重量和冲击程度，捏合机可分为标准型和高强度型。真空捏合机>

捏合机安装完毕后，在加注润滑油（脂）和起动前，应进行清洗、去污、擦防锈脂、检查各润滑点、检查三角带张力，并通过调整螺栓将电机移至适当位置。

当气缸盖下降时，不要将手放在气缸口上，以免挤压手指。混合时，盖上螺栓并拧紧。卸载时停止搅拌。当提起气缸体时，注意气缸体的旋转范围，避免捏合机生产人身伤害。

在传动过程中，电机可以使转速同步，输出装置通过与减速机的弹性联轴器驱动快速浆液达到规定的转速，变频器也可以调节转速。

捏合机的传动部分是电机的同步转速，通过弹性联轴器后由输出装置传给减速机，使其达到规定的转速，也可由变频器调节。

调试前应对捏合机室进行清洗，捏合机室空转10-15分钟，确认正常运行后投入生产。一般来说，新齿轮（包括减速器）初次使用时噪音较大，磨合一段时间后噪音自然会降低。

捏合机混合室配有16mm板，便于拆卸和更换。捏合机的搅拌桨用于16mm钢板的焊接，大大提高了设备的使用寿命；

捏合机由一对相互配合的西格玛刀片制成，通过相互旋转产生强烈的剪切作用，使半干性或橡胶状的粘性塑料材料能够快速反应，获得均匀的混合和搅拌。

真空捏合机的正常运行是其正常运行和良好运行的必要条件，运行中应注意什么？

切割叶轮是强度大的叶轮之一，适用于大功率、高负荷条件下超高粘度物料的摩擦操作。在使用切削叶轮时，两个叶轮主要沿切线方向布置，适用的材料有橡胶、氧化铁、磁记录材料等。

捏合机定位要点：焊接定位是焊接定位，用户购买机器前后，根据制造商提供的基础图纸，在浇注基础时，从水平尺到底座校准六×20cm×20cm碳钢中间板，将机器移至预制基础，并直接焊接机器地面，六平方米的铁水落到地基上。

根据供应商提供的基础图，锚杆在浇筑基础时定位用户保留的方孔，在将捏合机购买后，移到基础，并通过二次浇筑方法浇筑和埋设基础螺栓。

捏合机根据需要可分为加热和非加热，传热方式通常有电加热、蒸汽加热、循环热油加热、循环水冷却等。

硅橡胶捏合机的性能优势：是各种高粘度弹塑性材料的各种化工产品的混合、捏合、粉碎、分散和再聚合的理想设备，具有均匀混合的优点。无死角，揉搓效率高，是一种专为硅橡胶和模具橡胶设计的特殊混合形式和结构。是硅橡胶和模橡胶混合的理想设备。广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸玻璃橡胶、纤维橡胶等行业。

气缸体、叶片和材料接触均采用不锈钢制造，确保产品质量。

进料部分采用更的送风称重系统，原材料自动开箱后，由自动开箱站直接送入大筒仓，经螺旋送至称量斗秤后，按配方比例自动称重，然后直接通过送风系统送至捏合机搅拌槽，整个过程由自动控制密封，无粉尘泄漏，使整个进料过程可控、可见、存档，大大减少了人力，解决了车间粉尘问题，避免了尘肺病的困扰；

实验中使用的捏合机可分为普通型、真空型和高温型四种，温度调节形式有电加热、蒸汽、油加热、水冷等，机体、叶片和材料接触部分均采用不锈钢制造，保证了产品质量。

严禁超载、长时间、低速、大扭矩操作捏合机，严禁用手触摸设备转动部件，以免造成人身伤害和事故。如果设备不能捏合机修理，应切断电源，拉绳，挂警示牌。