通常，为获得最佳的折弯效果，其材料的厚度T与下模V形启齿宽度V之比可按T：V为1：8。
在电源达到尺度之后，自动折弯机就可以对材料进行折弯处理了，它的折弯方式可根据多种情况分为多种方式，根据自动剪板机对板材加工时上下模具的相对位置，可将折弯加工分成间隙折弯和压底折弯的两种方式。其折弯弯曲半径小，折弯精度高，精度保持性好
应留意的是，自动折弯机的压底折弯的工作压力大于间隙折弯的工作压力，一般在三倍以上。
而当自动折弯机采用压底折弯时，金属板材被压紧在上下模之间，从而获得所需要的折弯角度和弯头半径。
这种折弯方式的长处在于可以使用较少数目的模具，实现多种角度的成形加工，且所需加工压力较小。在使用时可以根据不同情况采用不同的折弯形式，这样在增加效益方面会更近一步。上模进入下模越深，自动剪板机的折弯角度越小；反之越大。因为材料的弹性，折弯时还需考虑用过量折弯来控制回弹量。一般合用于在中批量和大批量的出产中，加工厚度在2mm以下的板料。有的是采用自耦变流器进行补偿，从而使流入差动继电器的电流为零或接近为零；还有的利用中间变流器的平衡线圈进行磁补偿。
自动折弯机在折弯过程中，上模与下模间并不压紧，通过调整上模进入下模启齿的深度来得到所需要的折弯角度，这种折弯方式叫间隙折弯。自动折弯机对于电流的要求是很要的，所以在应用之前需要对由电流互感器计算变比与实际变比不同而产生的不平衡电流采取有效的克服办法。折弯机
上一个：