即粗加工阶段以去除余量为主，应选择刚性较好、精度较低的刀具，半精加工、精加工阶段以保证零件的加工精度和产品质量为主，应选择耐费用高、精度较高的刀具，粗加工阶段所用刀具的精度 低、而精加工阶段所用刀具的精度 高。假如粗、精加工选择相同的刀具，建议粗加工时选用精加工淘汰下来的刀具，由于精加工淘汰的刀具磨损情况大多为刃部稍微磨损，涂层磨损修光，继承使用会影响精加工的加工质量，但对粗加工的影响较小。
　　(3)根据加工区域的特点选择刀具和几何参数。
　　(2)根据零件的加工阶段选择刀具。如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件，建议选择耐磨性较好的可转位硬质合金刀具。折弯机零件的选用取决于被加工零件的几何外形、材料状态、夹具和机床选用刀具的刚性。应考虑以下方面：
　　(1)根据零件材料的切削机能选择刀具。加工铝、铜等较软材料零件时应选择前角稍大一些的立铣刀，齿数也不要超过4齿。在零件结构答应的情况下应选用大直径、长径比值小的刀具;切削薄壁、超薄壁零件的过中央铣刀端刃应有足够的向心角，以减少刀具和切削部位的切削力。折弯机

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